分体式直螺纹套筒应用桩钢筋笼的快速施工方法

1.前言

  桩施工中钢筋笼的对接一直是困扰施工单位的一个难题，钢筋笼对接一般占整个钢筋笼下笼时间的70%80%左右，因此钢筋笼的对接速度直接影响到下笼的时间，特别是在一些地质条件不好的地区，威胁到成桩的。针对上述问题，我们采用了分体钢筋套筒接头，目的就是为了提高钢筋笼对接的速度，缩短下笼时间，成桩。

    分体式钢筋套筒接头是以剥肋滚压直螺纹连接技术为础衍生出的一种新的接头形式，其施工方法和施工组织较钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法有较大的改变，2008年分体式套筒接头首次研制成功后，应用桩施工中，取得了很好的效果，接头施工适应强。

2.工法特点

  工法特点可总结为：多、快、好、省，即通过大量应用，达到快速施工的目的，有效缩短工期，施工稳定、降低成本。

2.1对接施工速度快，能有效的节约桩施工时间，缩短施工工期。

2.2连接强度高，接头可靠。接头强度达到行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1072010中等级I级接头能要求；

2.3丝头及现场连接操作简便，安全可靠；

2.4套筒与钢筋丝头结合紧密，能稳定可靠；

2.5采用正反丝扣型套筒，通过转动套筒可少量调整两根已连接钢筋断面的间距，便于施工；

2.6连接后两根钢筋处于同一轴线，对中好；

2.7丝头及套筒压接功率小，耗少，不需配，无明火作业，可全天候施工，环保节能。

2.8对比普通的焊接施工工艺，能有效降低造，节约资金。

3适用范围

  由于分体式套筒钢筋接头能可靠、工艺简单，连接作业时不需要拧钢筋，多跟钢筋组成的构件在对齐后每个套筒可单独进行连接施工，因此可广泛应用于各种结构的粗钢筋连接施工中，特别适合钢筋笼对接、预制构件与现浇混凝土间的钢筋连接、地下连续墙与梁、板的连接、钢构件之间的钢筋连接施工。

4工艺原理

  分体式套筒钢筋接头是一种新型的剥肋滚压直螺纹接头形式，由我公司自主研发的全自动生产线高精度而成，其工艺原理是将两根待连接钢筋的螺纹丝头用两个半圆形的螺纹套筒扣紧，丝头螺纹与半圆形套间螺纹紧密咬合，再通过锁套将两个半圆套筒及钢筋丝头锁紧，使之连成一体而达到连接的目的。由于锁套及套筒的锥度小于自锁角，因此锁套锁紧后不会自行脱落，接头稳定、能可靠。分体式套筒钢筋接头结构示意图如图41、分体式套筒钢筋接头拼装前、后图片如图42所示、分体套筒液压压接机如图43所示、生产线如图44所示、实际施工操作如图45所示。