1、选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接流,焊接速度,焊接弧长度等,经过焊接工艺实验考证。
2、清算焊口:焊前检查坡口、组装间隙能否契合请求,焊能否结实,焊缝四周不得有油污、锈物。
3、烘焙焊条应契合规则的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
4、焊接流:依据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工纯熟水平等要素,选择适合的焊接流。
5、引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随意打弧,打火引弧后应立刻将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间坚持2~4mm间隙产生弧。
6、焊接速度:请求等速焊接,焊缝厚度、宽度平均分歧,从面罩内看熔池中水与熔渣坚持等间隔(2~3mm)为宜。
7、焊接弧长度:依据焊条型号不同而肯定,普通请求弧长度稳定不变,焊条普通为3~4mm,焊条普通为2~3mm为宜。
8、焊接角度:依据两焊件的厚度肯定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接行进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种状况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
9、收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完钢构造后,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。
10、清渣:整条焊缝焊完后肃清熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后即可。
理解了钢构造的焊接工艺,我们发现它具有省料、本钱低等的能优势,而在钢构造的衔接上也表现出其顺应,小编置信随着科学技术的开展,焊接工艺也将不时改良,此产品的应用也将越来越普遍。
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