未核实，仅供参考首先，高温熔体在模腔内的流动情况，在很大程度上决定着制品表面质量和物理性能，而熔体流动情况是受注塑压力和熔体自身影响的。当注塑压力过低时，熔体进入模腔缓慢，大大削弱了进入模腔的熔体流量，结果使制品表面出现波纹、缺料、气泡；当注塑压力过高时，熔体充模过快，在浇口附近以湍流形式进入模腔，而且发生自由喷射，模腔内气体来不及排出，于是制品表面呈现云雾斑等缺陷，制品脱模残余应力大，易产生飞边使脱模困难。
所以在充模阶段，应该注意控制高速注塑，即高剪切速率的作用，而不应该一味地提高注塑压力。
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