未核实，仅供参考a、先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
b、固定注浆通道及注浆管
用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用?10～13mm的耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。
c、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料—高渗透性改性环氧灌浆液，注浆压力为0.3～0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。
d、刚性保护层施工
当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到龄期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。
5、施工缝渗漏治理方案
施工缝原设计有注浆管，可以通过注浆管进行多次注浆施工，封堵漏点，注浆材料选用高标号水泥。注浆施工后，不能封堵的漏点，再按孔眼渗漏或裂缝渗漏的处理方法进行治理。
6、变形缝渗漏治理方案
变形缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。
变形缝原设计有注浆管，可采取先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，后采取刚性保护措施，具体堵漏方案示意如下：
a.将伸缩缝中原有材料及杂质清除到一定深度，一般为7～10cm，用水冲洗干净。
b.用快速堵漏剂固定注浆通道---PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆铝管。
c.从底部开始注入高分子注浆材料---高渗透性改性环氧灌浆液，注浆压力控制在0.3～0.5Mpa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行。待全部注浆完毕后，观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从近的一孔补充注浆直到不漏为止。
d.割除注浆管，并用喷灯烘干界面，烘干后清理基面。
e.在缝内施工50～60mm厚PG321双组份聚硫密封剂，外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。
f.待聚硫密封剂固化后，密封剂作为后一道半刚性保护层。
地下结构工程渗漏水的处理应根据不同的情况采取不同的处理方法，才能达到预期的效果，同时，在施工过程中应加强防水及混凝土的施工质量，避免出现后期的渗漏质量问题。
工程渗漏水治理是一项充满许多不确定因素的工程，如行医、如修车，需要一系列的检查、诊断、试探性治理的反复过程；即，由初勘预案 → 实勘修正→实施方案→效果验证→方案调整→效果验证→方案调整→ 达到预期效果。故本方案并非终的实施方案，依据本方案制定的预算工程量也并非为工程治理的终结算工程量，都要随着工程治理过程的情况变化而变动，特此说明。
