未核实，仅供参考PE塑料板:图案由大型雕刻机雕刻而成，抗冲击力更强，耐磨性更高，抗老化性更优异,做工更加精致.
主题立柱:采用镀锌管,管壁光滑,寿命更长.外围采用软皮包装，安全系数更高。
平台采用全片式碳素钢板冲压成形,塑料板平台可以根据客户要求选用.
塑料部件采用进口线型低密度聚乙烯（LLDPE）真空滚塑(吹塑)成型，渗入抗紫外线、防静电及防脱原素，高温固化、
彩鲜艳、安全环保，耐候性好，成品无毒、无味，对皮肤无刺激。绳网类部件采用航海船用缆绳，绝对安全,又不失典雅.
在产品的创意,耐用及品质方面,我们的滑梯赢得了海内外客户的一致好评和认可,深受客人的欢迎.
金属件质量检验标准
目的：
加强金工车间质量意识,提高产品质量,制定本标准.
内容及要求:
2.1下料
2.1.1.下料前按图纸要求选好材质,定位要准确,误差控制范围±2mm.
2.1.2.48#以下管材,要求用液压切割机切割.
2.2弯管
2.2.1.半成品弧度应与图纸吻合,误差范围±1.5mm.
2.2.2.半成品内侧曲线应平滑,无波纹.
2.3.焊接
2.3.1.点焊,点焊前管材切口处应无飞边,或残料,点焊时应在模具内操作.
2.3.2.焊接时应根据图纸选好模具制作,焊缝宽度应小于3mm.
2.3.3.焊缝:要求无气孔、无虚焊、漏焊，且焊缝平滑。
2.3.4.平台、楼梯类产品，反面支撑条不能挡住正面小圆孔或侧面边孔，正面不能有松动。
滚塑产品质量检验标准
目的:
加强滚塑车间质量意识,提高滚塑产品质量,制定本标准.
内容及要求:
2.1.产品重量必须与滚塑产品配件重量表所列重量相符合,误差±0.5kg.
2.2.产品颜:必须与卡颜相符,且无串现象.
2.3.产品厚度:应均匀,厚度应大于4mm,小于10mm.
2.4.产品外观:无明显凹凸,桶类单面产品内表面应平整光滑,无毛刺,杂物.
2.5.产品气泡现象:合模线处气泡直径应小于5mm,多个小气泡相连长度应小于5mm.每件产品出现气泡数量少于2个.
2.6.产品黑边现象:合模线处单个黑边长度应小于5mm.且数量少于2条.
2.7.产品划伤现象:划伤长度小于5mm.宽度小于2mm.深度小于1.5mm.
2.8.预埋螺丝:用φ10mm不锈钢带爪螺丝,不得外露,歪斜凸起,凹陷,或脱落.
2.9.产品白霜现象:白霜面积应小于500mm2,且通过技术处理可以消除.
2.10.产品气孔:除组装式产品外,气孔必须全部用白ok扣封堵.
2.11.修边处理:应无毛剌,扎手等现象.
2.12.附属件:S梯类产品内必须装上铁管,且铁管不得外露.具体标准:老360S穿管φ114*1700新360S,270S穿管φ114*1900 630S穿管φ114*2600。
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